giới thiệu
 

Được thành lập vào năm 2009, Công ty TNHH Công nghiệp ống Hàng Châu Jinma là nhà sản xuất-định hướng công nghệ chuyên nghiên cứu và phát triển, sản xuất chính xác và bán hệ thống ống xả ô tô trên toàn cầu. Có trụ sở chính tại Tiểu khu Liangzhu, Quận Yuhang, Hàng Châu, Tỉnh Chiết Giang, Trung Quốc, công ty tự hào có hơn một thập kỷ-có kiến ​​thức chuyên môn sâu trong ngành ống xả ô tô.

Chúng tôi đã thiết lập một hệ thống sản xuất toàn diện-quy trình bao gồm tạo hình ống, hàn chính xác, xử lý-chống ăn mòn bề mặt và lắp ráp ống xả, cho phép các dịch vụ tích hợp một cửa từ xử lý nguyên liệu thô đến phân phối thành phẩm. Với tư cách là nhà cung cấp Cấp 2 đủ tiêu chuẩn cho các nhà sản xuất ô tô phổ thông trong nước, chúng tôi đã duy trì mối quan hệ hợp tác ổn định và lâu dài-với Chery Automobile và Geely Automobile, đồng thời cung cấp các dịch vụ hỗ trợ chuyên nghiệp cho các doanh nghiệp phụ tùng ô tô hàng đầu bao gồm Jiefeng và Baolong. Danh mục sản phẩm của chúng tôi bao gồm SUV, sedan, xe tải hạng nặng-và xe hybrid năng lượng mới, tương thích với các thông số kỹ thuật dung tích động cơ phổ biến. Ngoài ra, chúng tôi đã phát triển đầy đủ dòng sản phẩm ống xả hiệu suất cao-cho các tình huống sửa đổi xe.

1

Công ty đã đạt được chứng nhận-toàn bộ quy trình về Hệ thống quản lý chất lượng ô tô IATF 16949. Mọi quy trình sản xuất và kiểm tra đều được thực hiện nghiêm ngặt, tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất ô tô quốc tế để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy đồng nhất của sản phẩm.

Chúng tôi nắm giữ hơn 10 bằng sáng chế được ủy quyền trên toàn quốc về thiết kế kết cấu ống xả, tạo hình ống và công nghệ hàn chính xác. Trong khi đó, chúng tôi đã độc lập làm chủ được các công nghệ cốt lõi trong lĩnh vực uốn ống có hình dạng đặc biệt, xử lý ống có thành mỏng và phát triển khoang giảm âm, tạo nên những lợi thế kỹ thuật độc đáo trong ngành.

5

Công ty áp dụng chiến lược thị trường theo hướng kép-bao gồm các doanh nghiệp trong nước và nước ngoài. Chúng tôi củng cố vững chắc hoạt động kinh doanh hỗ trợ OEM trong nước đồng thời tích cực mở rộng thị trường nước ngoài trên khắp Châu Âu, Châu Mỹ và Đông Nam Á. Chúng tôi cũng cung cấp các giải pháp hệ thống ống xả tích hợp tùy chỉnh cho thị trường sửa đổi ô tô toàn cầu, nâng cao dần tầm ảnh hưởng thương hiệu quốc tế của Jinma.

Nhìn về phía trước, Công nghiệp ống Jinma Hàng Châu sẽ vẫn tập trung vào sản xuất chính xác hệ thống ống xả ô tô. Chúng tôi sẽ tăng cường hơn nữa đầu tư vào R&D vào các sản phẩm xả dành cho xe hybrid sử dụng năng lượng mới và xe cải tiến-hiệu suất cao, đồng thời liên tục tối ưu hóa dây chuyền sản xuất tự động và hệ thống quản lý chất lượng. Tuân thủ chất lượng đáng tin cậy, giao hàng hiệu quả và hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp, chúng tôi cố gắng trở thành-nhà cung cấp cốt lõi đáng tin cậy lâu dài về hệ thống ống xả cho các OEM trong và ngoài nước cũng như ngành sửa đổi ô tô.

6

 

 
Dây chuyền sản xuất sản xuất thông minh
 

Công ty được trang bị đầy đủ một bộ hoàn chỉnh các thiết bị xử lý chuyên nghiệp tự động và dây chuyền lắp ráp tiêu chuẩn hóa. Quy trình sản xuất hoàn chỉnh bao gồm 10 quy trình làm việc cốt lõi:

01/

Kiểm tra nguyên liệu đầu vào

Thực hiện kiểm tra toàn diện bao gồm phân tích thành phần vật liệu bằng quang phổ, đo độ dày thành, kiểm tra bề ngoài và xác minh kích thước trên các dải, ống và mặt bích bằng thép không gỉ. thép không gỉ đóng vai trò là nguyên liệu chính.

02/

Dập & Tạo hình

Sử dụng các máy đục lỗ chính xác một điểm- khép kín để hoàn thiện các quy trình đúc sẵn tấm thép và tấm kim loại.

03/

Tạo hình và hàn ống

Sử dụng máy nghiền ống hoàn toàn tự động để cuộn ống và hàn TIG liên tục. Thiết bị theo dõi đường hàn giám sát toàn bộ quá trình hàn để ổn định hiệu suất hàn một cách nhất quán.

04/

Cắt ống Laser CNC

Thực hiện cắt chính xác bằng laser để cắt ống theo chiều dài thiết kế, đảm bảo độ chính xác lắp ráp cao.

05/

Dây chuyền sản xuất uốn ống tự động

Máy uốn ống CNC hoàn toàn tự động chế tạo các ống uốn có hình dạng đặc biệt có nhiều-góc{1}}với khả năng kiểm soát chính xác độ tròn và góc uốn. Cánh tay robot tự động chọn phôi, sau đó là quá trình cắt laser-tự động hoàn toàn, tạo hình trước-, định cỡ cũng như định hình mở rộng/thu nhỏ ống để chuẩn hóa kích thước đầu ống. Quy trình làm việc hoàn toàn tự động đảm bảo thông số kỹ thuật thành phẩm đồng nhất.

06/

Hình thành thủy lực

Máy ép thủy lực bốn{0}}cột thực hiện việc tạo hình giãn nở và thu nhỏ cho các ống-có hình dạng đặc biệt và vỏ bộ giảm thanh.

07/

Kiểm tra hiệu suất thành phẩm toàn diện

Tiến hành các cuộc kiểm tra hiệu suất đa chiều-bao gồm độ kín khí, khả năng chống nổ, khả năng chống mỏi, khả năng chống ăn mòn do phun muối trung tính, độ bền kéo, đặc tính làm phẳng và độ bền rung.

08/

Kiểm tra-cuối cùng trước khi giao hàng

Kiểm tra lại thành phẩm về hình thức bên ngoài, dung sai kích thước và đánh dấu. Hàng hóa đạt tiêu chuẩn được dán nhãn mã truy xuất nguồn gốc độc quyền trước khi nhập kho và vận chuyển.

Bộ thiết bị sản xuất chuyên dụng đầy đủ của chúng tôi bao gồm máy ép đột lỗ chính xác một-điểm khép kín, dây chuyền sản xuất uốn ống tự động, máy cắt ống laser CNC, máy ép thủy lực bốn-cột, máy cắt ống khí nén và trạm tạo hình ống hoàn toàn tự động. Một kho khuôn được tiêu chuẩn hóa dành cho sản xuất ống được kết hợp tại-tại chỗ, cho phép chuyển đổi sản xuất nhanh chóng giữa các thông số kỹ thuật khác nhau của sản phẩm.

 

11

 

 
Hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt
 

Chúng tôi xây dựng một-hệ thống kiểm soát chất lượng có thể truy nguyên bằng liên kết đầy đủ bao trùm toàn bộ chuỗi công nghiệp từ nguyên liệu thô đến thành phẩm:

01/

Đang trong quá trình{0}}Kiểm tra tuần tra: Thanh tra viên chuyên trách được phân công phụ trách từng quy trình, tuần tra hàng giờ với hồ sơ đầy đủ được lưu giữ.

02/

Kiểm tra đầy đủ 100% đối với hàng thành phẩm: Tất cả các sản phẩm được giao đều vượt qua phép đo kích thước, kiểm tra áp suất độ kín khí và kiểm tra khuyết tật bề ngoài.

03/

Kiểm tra lại việc lấy mẫu-trước khi giao hàng: Kiểm tra lại việc lấy mẫu theo tiêu chuẩn OEM để xác minh độ bền trong điều kiện làm việc mô phỏng của xe.

04/

Truy xuất nguồn gốc sản phẩm đơn lẻ: Mỗi sản phẩm đều được gắn mã truy xuất nguồn gốc độc lập để theo dõi ngược lại các lô nguyên liệu, tổ sản xuất và thời gian chế biến.

05/

8 hạng mục kiểm tra độ tin cậy chính trong phòng thí nghiệm

○Phân tích thành phần quang phổ của nguyên liệu thô

○Thử nghiệm hiệu suất làm phẳng và loe ống

○Kiểm tra độ bền kéo và độ bền cơ học của đường ống

○Kiểm tra độ bền uốn và lực kéo-cho khớp nối linh hoạt

○Kiểm tra rò rỉ độ kín khí giữ áp suất 100%

○Kiểm tra độ bền chống ăn mòn phun muối trung tính-

○Kiểm tra độ bền rung mô phỏng điều kiện vận hành xe thực tế

 

 
Hỗ trợ giao hàng & dịch vụ
 
 

Năng lực sản xuất{0}}quy mô lớn

Dây chuyền sản xuất tự động hỗ trợ sản xuất đồng bộ hàng loạt, tuân thủ đầy đủ các yêu cầu giao hàng đúng thời gian-đúng- của OEM JIT.

 
 

Phản hồi nhanh 24 giờ

Nhóm dịch vụ khách hàng tận tâm cung cấp hỗ trợ-cả ngày cho hoạt động liên lạc kỹ thuật, điều phối giao hàng và-giải quyết vấn đề sau bán hàng.

 
 

Dịch vụ tùy chỉnh linh hoạt

Chúng tôi hỗ trợ tùy chỉnh bản vẽ, phát triển mẫu, sản xuất thử nghiệm hàng loạt nhỏ và sản xuất hàng loạt để đáp ứng nhu cầu R&D của các mẫu xe mới cũng như các yêu cầu khác biệt của các thương hiệu sửa đổi.

 
 

Dịch vụ hỗ trợ toàn cầu

Chúng tôi cung cấp các sản phẩm phù hợp cho các thương hiệu xe chở khách phổ thông trong nước và cung cấp dịch vụ giao hàng tận nơi cũng như các dịch vụ điều chỉnh bản vẽ bản địa hóa cho khách hàng nước ngoài.